فروش لوله فولادی ST52 | لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52
لوله فولادی ST52 یکی از پرمصرفترین فولادهای ساختمانی و صنعتی است که به دلیل استحکام بالا و خواص مکانیکی مناسب، در تولید لولههای صنعتی کاربرد گستردهای دارد. در این مقاله، فروش لوله فولادی ST52 را همراه با بررسی خواص مکانیکی، آنالیز شیمیایی، آنالیز کشش و استانداردهای مرتبط معرفی کرده و تفاوتهای لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 را بهصورت تخصصی بررسی میکنیم.
خواص مکانیکی لوله فولادی ST52
لوله فولادی ST52 به دلیل دارا بودن استحکام بالا و رفتار مکانیکی پایدار، یکی از گریدهای پرکاربرد در تولید انواع لوله فولادی است. همین ویژگیها باعث شده فروش لوله فولادی ST52 برای پروژههایی که نیاز به تحمل تنشهای مکانیکی دارند، انتخابی مطمئن باشد.
از نظر مقادیر عددی، حد تسلیم این فولاد حدود 355 مگاپاسکال بوده و استحکام کششی نهایی آن در بازه 490 تا 630 مگاپاسکال قرار دارد. همچنین درصد ازدیاد طول نسبی لوله ST52 معمولاً در حدود 22 درصد است که نشاندهنده تعادل مناسب بین استحکام و شکلپذیری میباشد.
این مقادیر مکانیکی در هر دو نوع لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 باعث عملکرد یکنواخت در برابر نیروهای کششی، خمشی و تنشهای محوری میشود و پایداری مکانیکی مطلوبی را در شرایط کاری مختلف فراهم میکند.
ترکیب حد تسلیم مناسب، استحکام کششی بالا و ازدیاد طول قابل قبول، لوله فولادی ST52 را به گزینهای قابل اعتماد برای کاربردهایی تبدیل کرده است که دقت مهندسی و دوام بلندمدت اهمیت بالایی دارد.
جدول خلاصه خواص مکانیکی لوله فولادی ST52
| ویژگی مکانیکی | مقدار | توضیحات |
|---|---|---|
| حد تسلیم (Yield Strength) | 355 مگاپاسکال | مناسب برای انواع لوله فولادی ST52 |
| استحکام کششی (Tensile Strength) | 490–630 مگاپاسکال | مناسب برای لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 |
| درصد ازدیاد طول (% Elongation) | حدود 22% | نشاندهنده تعادل مناسب بین استحکام و شکلپذیری لولههای ST52 |
| چقرمگی | بالا | پایداری در برابر تنشهای کششی و خمشی |
آنالیز شیمیایی لوله فولادی ST52 و مقایسه با ST37
لوله فولادی ST52 دارای ترکیب شیمیایی بهینه برای دستیابی به استحکام و انعطافپذیری بالا است. این فولاد شامل مقادیر کنترل شده کربن، منگنز، سیلیسیم و عناصر کمآلیاژی است که باعث میشود نسبت به ST37 و دیگر آلیاژهای مشابه، عملکرد حرارتی بهتر و قابلیت جوشکاری مطلوبتری داشته باشد.
| عنصر | ST52 (%) | ST37 (%) | توضیح اثر |
|---|---|---|---|
| کربن (C) | 0.20–0.25 | 0.17–0.20 | افزایش استحکام و حد تسلیم؛ حفظ انعطافپذیری |
| منگنز (Mn) | 1.40–1.60 | 0.50–0.80 | افزایش سختی و مقاومت به خستگی؛ بهبود رفتار حرارتی |
| سیلیسیم (Si) | 0.15–0.35 | 0.10–0.30 | افزایش چقرمگی و مقاومت حرارتی |
| گوگرد (S) | ≤0.035 | ≤0.045 | کاهش شکنندگی و بهبود جوشکاری |
| فسفر (P) | ≤0.035 | ≤0.045 | کاهش شکنندگی در دماهای پایین |
همانطور که مشاهده میکنید، لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 با این ترکیب شیمیایی، نسبت به ST37 و آلیاژهای مشابه، توانایی تحملحرارت و تنشهای مکانیکی بالاتر دارند و عملکرد پایدارتری در شرایط کاری مختلف ارائه میدهند.
مقایسه لوله فولادی ST52 با ST37، سری A282 و آلیاژهای مشابه
در این بخش، بررسی و مقایسه لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 با آلیاژهایی مانند ST37، سری A282 و دیگر فولادهای مشابه انجام خواهد شد. این مقایسه شامل پارامترهای شیمیایی، مکانیکی و عملکرد حرارتی است که بعداً به صورت دقیق و جدولبندی ارائه میشود.
این آمادهسازی به ما اجازه میدهد تا تفاوتهای کلیدی بین ST52 و دیگر آلیاژها را در مراحل بعدی تحلیل کنیم و مزایای انتخاب ST52 برای پروژههای مختلف را برجسته سازیم.
جدول مقایسه لوله فولادی ST52 با ST37، سری A282 و آلیاژهای مشابه
| ویژگی | ST52 | ST37 | سری A282 | توضیح اثر |
|---|---|---|---|---|
| کربن (C %) | 0.20–0.25 | 0.17–0.20 | 0.18–0.22 | افزایش استحکام و حد تسلیم، حفظ انعطافپذیری |
| منگنز (Mn %) | 1.40–1.60 | 0.50–0.80 | 0.60–1.00 | افزایش سختی و مقاومت به خستگی، بهبود رفتار حرارتی |
| سیلیسیم (Si %) | 0.15–0.35 | 0.10–0.30 | 0.15–0.25 | افزایش چقرمگی و مقاومت حرارتی، بهتر از ST37 |
| حد تسلیم (MPa) | 355 | 235 | 250 | ST52 استحکام بالاتر و عملکرد حرارتی بهتر نسبت به ST37 و A282 |
| استحکام کششی (MPa) | 490–630 | 360–510 | 400–520 | مقاومت بالاتر در برابر کشش و تنش حرارتی |
| درصد ازدیاد طول (%) | 22 | 26 | 25 | ترکیب مناسب استحکام و شکلپذیری، بهتر برای شرایط حرارتی بالا |
همانطور که مشاهده میشود، لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 نسبت به ST37 و A282 عملکرد حرارتی بالاتری دارند و برای پروژههایی که نیاز به مقاومت مکانیکی و پایداری در دماهای بالاتر دارند، گزینه بهتری محسوب میشوند.
استانداردهای بینالمللی و معادلهای لوله ST52
لوله فولادی ST52 مطابق با چندین استاندارد بینالمللی تولید میشود و معادلهای آن در بازار جهانی وجود دارد. این استانداردها تضمینکننده کیفیت شیمیایی، مکانیکی و هندسی لوله هستند و به انتخاب صحیح لوله برای پروژهها کمک میکنند.
| استاندارد | نام / گرید معادل | توضیح |
|---|---|---|
| DIN | DIN 2391 / ST52-3 | مناسب لولههای بدون درز و تولید دقیق ابعادی |
| EN | EN 10305-2 / P355NH | مناسب کاربردهای فشار بالا و لولههای بدون درز |
| ASTM | ASTM A519 / A500 Grade B | معادل لولههای ST52 در بازار آمریکایی |
| JIS | JIS G3445 STK52 | معادل ژاپنی برای لوله ST52 با کنترل کیفیت بالا |
| API | API 5L X52 | مورد استفاده در خطوط انتقال نفت و گاز با فشار متوسط |
این استانداردها و معادلها، به انتخاب لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 متناسب با نیاز پروژه کمک میکنند و اطمینان از مطابقت با معیارهای بینالمللی را فراهم میآورند.
چرا خرید از شهر لوله برتر؟
شهر لوله برتر با ارائه بهترین قیمت و کیفیت، تامین خریدهای لوله فولادی ST52 شما را تضمین میکند. چه نیاز به لوله ST52 درز مستقیم داشته باشید و چه لوله اسپیرال ST52، تیم ما آماده ارائه مشاوره و خدمات سریع و مطمئن است.
ارسال پیام
محصولات و تصاویر مرتبط
مزایا و کاربردهای عملی لوله فولادی ST52
لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 به دلیل ترکیب شیمیایی بهینه و خواص مکانیکی بالا، در پروژههای مختلف صنعتی و ساختمانی کاربرد گسترده دارند. این لولهها با حد تسلیم بالا، استحکام کششی مناسب و چقرمگی مطلوب، قادر به تحمل فشارهای متوسط تا بالا و دماهای نسبتاً زیاد هستند.
از مزایای کلیدی فروش لوله فولادی ST52 میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت مکانیکی بالا: حد تسلیم 355 MPa و استحکام کششی 490–630 MPa برای تحمل فشار و بارهای مکانیکی شدید.
- عملکرد حرارتی بهتر: نسبت به ST37 و آلیاژهای مشابه، قابلیت تحمل دماهای بالاتر بدون کاهش خواص مکانیکی.
- چقرمگی و انعطافپذیری: درصد ازدیاد طول 22% و توانایی تحمل ضربه و ارتعاشات در شرایط کاری مختلف.
- جوشپذیری عالی: مناسب برای تولید لولههای درز مستقیم و اسپیرال بدون ایجاد ضعف در محل جوش.
- دوام و طول عمر بالا: مقاومت به خستگی، خوردگی و تغییرات حرارتی بالا باعث افزایش طول عمر پروژهها میشود.
کاربردهای عملی این لولهها شامل:
- خطوط انتقال آب و فاضلاب و سیستمهای تهویه صنعتی.
- انتقال گاز و مایعات با فشار متوسط، با دوام در دماهای متفاوت.
- استفاده در اسکلت فلزی، سازههای صنعتی و ساختمانی و پروژههای عمرانی حساس.
- لولهکشی صنایع نفت، پتروشیمی و نیروگاهها با نیاز به مقاومت کششی و حرارتی بالا.
- کاربرد در لولههای اسپیرال و درز مستقیم که نیاز به دقت ابعادی و عملکرد یکنواخت دارند.
بنابراین، انتخاب لوله ST52 درز مستقیم و لوله اسپیرال ST52 نه تنها کیفیت و دوام پروژهها را تضمین میکند، بلکه با رعایت استانداردهای بینالمللی، موجب کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و افزایش کارایی سیستمها میشود.
استفاده از این لولهها در صنایع مختلف، به ویژه در پروژههایی که نیاز به استحکام بالا، عملکرد حرارتی مناسب و انعطافپذیری مطلوب دارند، توصیه میشود و مزایای رقابتی قابل توجهی نسبت به ST37 و آلیاژهای مشابه ارائه میدهد.
تماس با شهر لوله برتر
برای مشاوره و سفارش لوله فولادی ST52 و سایر محصولات، از راههای زیر با ما در تماس باشید:
تماس با شهر لوله برتر
09123960802
02166698008
09058280850
@ahani.pipe
@ahani.pipe
